Ngành sản xuất nước mắm tạo ra lượng nước thải chứa nhiều chất hữu cơ, dầu mỡ, cặn và độ mặn cao. Nếu xả trực tiếp, dòng thải có thể gây suy giảm chất lượng nguồn tiếp nhận. Đặc tính nước thải cũng thay đổi theo nguyên liệu và quy trình chế biến. Vì vậy, hệ thống xử lý nước thải sản xuất nước mắm cần được thiết kế dựa trên tải lượng thực tế. Giải pháp phù hợp phải kiểm soát tốt chất hữu cơ và độ mặn. Đồng thời, công nghệ cần vận hành ổn định và thuận tiện cho cơ sở sản xuất.
Xử Lý Nước Thải Việt Phát đã hoàn tất công tác bàn giao vật tư thiết bị module xử lý nước thải hợp khối 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình theo đúng kế hoạch. Toàn bộ module, thiết bị cơ điện, đường ống và phụ kiện được kiểm tra trước khi bàn giao. Các hạng mục được phân loại theo từng khu vực chức năng. Nhờ đó, công tác chuẩn bị lắp đặt tại công trình được triển khai thuận lợi. Đây là bước quan trọng giúp kiểm soát tính đồng bộ của hệ thống trước khi đưa vào vận hành.
Sau khi hoàn tất gia công và kiểm tra tại nhà máy, Việt Phát tiến hành vận chuyển module xử lý nước thải hợp khối 30m3/24h đến Hòa Bình để chuẩn bị cho giai đoạn lắp đặt tại công trình. Module được thiết kế phục vụ xử lý nước thải sinh hoạt phát sinh trong quá trình hoạt động của dự án tại Khu công nghiệp Lương Sơn. Kết cấu chính sử dụng thép SS400, bên ngoài được bảo vệ bằng lớp sơn Epoxy chống gỉ. Nhiều hạng mục công nghệ đã được tích hợp sẵn trong module trước khi xuất xưởng. Phương án này giúp giảm khối lượng thi công trực tiếp và thuận tiện hơn khi triển khai tại công trường.
Ngành chế biến và sản xuất đồ gỗ phát sinh nước thải từ nhiều hoạt động khác nhau. Nguồn thải có thể chứa cặn gỗ, chất rắn lơ lửng, hóa chất và hợp chất hữu cơ. Thành phần nước thải thay đổi theo nguyên liệu và quy trình sản xuất. Các công đoạn sơn, phủ bề mặt thường làm nước thải phức tạp hơn. Vì vậy, xử lý nước thải sản xuất đồ gỗ cần được thiết kế theo đặc tính thực tế. Một quy trình phù hợp sẽ giúp kiểm soát ô nhiễm và ổn định chất lượng nước đầu ra.
Ngành sản xuất dược phẩm sử dụng nhiều loại nguyên liệu, hóa chất và thiết bị chuyên dụng. Quá trình này tạo ra nguồn nước thải có thành phần khá phức tạp. Tính chất nước có thể thay đổi theo sản phẩm và từng công đoạn sản xuất. Một số dòng thải chứa hàm lượng hữu cơ cao, trong khi dòng khác có hóa chất hoặc hoạt chất khó phân hủy. Vì vậy, xử lý nước thải dược phẩm cần được tính toán dựa trên đặc điểm thực tế. Một quy trình phù hợp sẽ giúp kiểm soát tải lượng ô nhiễm và duy trì hiệu quả vận hành lâu dài.
Xử Lý Nước Thải Việt Phát đã hoàn thiện gia công module xử lý nước thải 50m3/24h cho dự án tại Hải Phòng. Hệ thống được chế tạo dạng module hợp khối bằng thép SS400, phủ Epoxy bảo vệ bề mặt. Công trình phục vụ xử lý nước thải sinh hoạt với công suất thiết kế 50m³/ngày đêm. Dây chuyền áp dụng công nghệ AO kết hợp màng MBR nhằm nâng cao hiệu quả xử lý sinh học và tách nước sau xử lý. Sau khi hoàn tất chế tạo, thiết bị được kiểm tra tại nhà máy trước khi chuẩn bị vận chuyển đến Cụm công nghiệp Tân Liên, xã Vĩnh Bảo, TP. Hải Phòng.
Nước thải trong ngành sản xuất giấy phát sinh từ nhiều công đoạn và có tính chất thay đổi theo từng dây chuyền. Thành phần thường gặp gồm xơ sợi, chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ, chất độn và độ màu. Một số cơ sở còn phát sinh hóa chất từ quá trình tẩy trắng hoặc sử dụng phụ gia. Vì vậy, thiết kế hệ thống xử lý nước thải ngành giấy cần được xây dựng dựa trên dữ liệu thực tế. Lưu lượng, tải lượng ô nhiễm và yêu cầu nước sau xử lý đều phải được xem xét. Đây là cơ sở để lựa chọn công nghệ phù hợp và kiểm soát chi phí đầu tư.
Ngành chế biến mủ cao su sử dụng nước trong nhiều công đoạn sản xuất và vệ sinh thiết bị. Nguồn nước sau quá trình này thường chứa chất hữu cơ, chất rắn lơ lửng và các thành phần dễ phân hủy. Khi không được thu gom và xử lý phù hợp, nước thải có thể phát sinh mùi và gây ảnh hưởng đến môi trường tiếp nhận. Lưu lượng cũng biến động theo công suất và thời gian sản xuất của nhà máy. Vì vậy, xử lý nước thải chế biến mủ cao su cần được thiết kế dựa trên đặc tính nguồn thải thực tế. Công nghệ phù hợp phải đáp ứng yêu cầu xử lý và thuận tiện cho quá trình vận hành lâu dài.
Hoạt động sản xuất mỹ phẩm tạo ra nhiều loại nước thải từ phối trộn, vệ sinh thiết bị và làm sạch khu vực sản xuất. Thành phần ô nhiễm thay đổi theo từng dòng sản phẩm và nguyên liệu sử dụng. Nguồn thải có thể chứa chất hữu cơ, dầu, chất hoạt động bề mặt, cặn nguyên liệu và hóa chất vệ sinh. Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến lựa chọn công nghệ. Vì vậy, xử lý nước thải sản xuất mỹ phẩm cần được tính toán theo đặc điểm riêng của từng cơ sở. Một dây chuyền phù hợp sẽ giúp kiểm soát tải lượng và duy trì vận hành ổn định.
Ngành sản xuất linh kiện điện tử đang phát triển mạnh, kéo theo yêu cầu kiểm soát môi trường ngày càng nghiêm ngặt. Trong quá trình gia công, làm sạch bề mặt, mạ kim loại và xử lý linh kiện, nước thải có thể phát sinh nhiều thành phần ô nhiễm đặc thù. Kim loại nặng, hóa chất axit, kiềm và các hợp chất hữu cơ cần được kiểm soát bằng giải pháp kỹ thuật phù hợp. Xử lý nước thải linh kiện điện tử đòi hỏi doanh nghiệp phải lựa chọn công nghệ dựa trên đặc tính nước thải thực tế.
