Xử Lý Nước Thải Việt Phát đã hoàn thiện gia công module xử lý nước thải 50m3/24h cho dự án tại Hải Phòng. Hệ thống được chế tạo dạng module hợp khối bằng thép SS400, phủ Epoxy bảo vệ bề mặt. Công trình phục vụ xử lý nước thải sinh hoạt với công suất thiết kế 50m³/ngày đêm. Dây chuyền áp dụng công nghệ AO kết hợp màng MBR nhằm nâng cao hiệu quả xử lý sinh học và tách nước sau xử lý. Sau khi hoàn tất chế tạo, thiết bị được kiểm tra tại nhà máy trước khi chuẩn bị vận chuyển đến Cụm công nghiệp Tân Liên, xã Vĩnh Bảo, TP. Hải Phòng.
Sau khi hoàn thiện công đoạn sản xuất và kiểm tra kỹ thuật tại xưởng, Việt Phát tiến hành vận chuyển module xử lý nước thải sinh hoạt 15m3/24h đến Hải Phòng để chuẩn bị cho công tác lắp đặt tại công trình. Module được chế tạo phục vụ xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 15m3/ngày đêm. Phần kết cấu chính, thiết bị công nghệ và đường ống bên trong các khoang xử lý đã được hoàn thiện trước khi xuất xưởng. Dự án được triển khai tại Khu công nghiệp Lai Vu, Xã Lai Khê, Thành phố Hải Phòng, Việt Nam.
Nước thải trong ngành sản xuất giấy phát sinh từ nhiều công đoạn và có tính chất thay đổi theo từng dây chuyền. Thành phần thường gặp gồm xơ sợi, chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ, chất độn và độ màu. Một số cơ sở còn phát sinh hóa chất từ quá trình tẩy trắng hoặc sử dụng phụ gia. Vì vậy, thiết kế hệ thống xử lý nước thải ngành giấy cần được xây dựng dựa trên dữ liệu thực tế. Lưu lượng, tải lượng ô nhiễm và yêu cầu nước sau xử lý đều phải được xem xét. Đây là cơ sở để lựa chọn công nghệ phù hợp và kiểm soát chi phí đầu tư.
Ngành chế biến mủ cao su sử dụng nước trong nhiều công đoạn sản xuất và vệ sinh thiết bị. Nguồn nước sau quá trình này thường chứa chất hữu cơ, chất rắn lơ lửng và các thành phần dễ phân hủy. Khi không được thu gom và xử lý phù hợp, nước thải có thể phát sinh mùi và gây ảnh hưởng đến môi trường tiếp nhận. Lưu lượng cũng biến động theo công suất và thời gian sản xuất của nhà máy. Vì vậy, xử lý nước thải chế biến mủ cao su cần được thiết kế dựa trên đặc tính nguồn thải thực tế. Công nghệ phù hợp phải đáp ứng yêu cầu xử lý và thuận tiện cho quá trình vận hành lâu dài.
Hoạt động sản xuất mỹ phẩm tạo ra nhiều loại nước thải từ phối trộn, vệ sinh thiết bị và làm sạch khu vực sản xuất. Thành phần ô nhiễm thay đổi theo từng dòng sản phẩm và nguyên liệu sử dụng. Nguồn thải có thể chứa chất hữu cơ, dầu, chất hoạt động bề mặt, cặn nguyên liệu và hóa chất vệ sinh. Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến lựa chọn công nghệ. Vì vậy, xử lý nước thải sản xuất mỹ phẩm cần được tính toán theo đặc điểm riêng của từng cơ sở. Một dây chuyền phù hợp sẽ giúp kiểm soát tải lượng và duy trì vận hành ổn định.
Ngành sản xuất linh kiện điện tử đang phát triển mạnh, kéo theo yêu cầu kiểm soát môi trường ngày càng nghiêm ngặt. Trong quá trình gia công, làm sạch bề mặt, mạ kim loại và xử lý linh kiện, nước thải có thể phát sinh nhiều thành phần ô nhiễm đặc thù. Kim loại nặng, hóa chất axit, kiềm và các hợp chất hữu cơ cần được kiểm soát bằng giải pháp kỹ thuật phù hợp. Xử lý nước thải linh kiện điện tử đòi hỏi doanh nghiệp phải lựa chọn công nghệ dựa trên đặc tính nước thải thực tế.
Xử Lý Nước Thải Việt Phát đang triển khai sản xuất module xử lý nước thải hợp khối 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình. Hệ thống được thiết kế nhằm xử lý nước thải sinh hoạt phát sinh trong quá trình hoạt động của doanh nghiệp tại Khu công nghiệp Lương Sơn. Module sử dụng kết cấu thép SS400, bên ngoài được bảo vệ bằng lớp sơn Epoxy chống gỉ. Đây là giải pháp phù hợp với dự án cần rút ngắn thời gian thi công và tối ưu diện tích xây dựng.
Xử lý nước thải là yêu cầu quan trọng đối với nhiều công trình dân dụng và sản xuất. Tuy nhiên, không phải dự án nào cũng có đủ diện tích để xây dựng hệ thống gồm nhiều bể độc lập. Bể hợp khối xử lý nước thải trở thành lựa chọn phù hợp nhờ thiết kế gọn và khả năng tích hợp nhiều công đoạn. Các khoang xử lý được bố trí trong cùng một kết cấu, giúp giảm diện tích xây dựng. Hệ thống còn có thể chế tạo theo từng mức công suất và đặc tính nguồn thải. Đây là giải pháp được nhiều chủ đầu tư quan tâm khi cần một hệ thống xử lý đồng bộ.
Nước thải mực in phát sinh trong nhiều hoạt động của nhà máy. Nguồn thải thường đến từ vệ sinh máy in, rửa thiết bị và làm sạch khu vực sản xuất. Dòng nước này có thể chứa pigment, nhựa, chất hoạt động bề mặt và hợp chất hữu cơ. Một số thành phần tồn tại ở dạng keo hoặc nhũ tương nên khó tách bằng lắng thông thường. Vì vậy, phương án xử lý nước thải mực in cần được lựa chọn theo tính chất nguồn thải. Giải pháp phù hợp sẽ giúp kiểm soát màu, COD, SS và chi phí vận hành.
Nước thải phát sinh trong sinh hoạt và sản xuất luôn có sự khác biệt về thành phần cũng như mức độ ô nhiễm. Nếu lựa chọn giải pháp thiếu cơ sở, hệ thống dễ phát sinh sự cố trong quá trình vận hành. Một dây chuyền xử lý tốt cần phù hợp với lưu lượng, tải lượng và yêu cầu nước sau xử lý. Do đó, doanh nghiệp cần đánh giá nhiều yếu tố trước khi đầu tư công trình. Bài viết dưới đây phân tích 05 điều cần lưu ý để xử lý nước thải hiệu quả theo hướng thực tế và khoa học. Những nội dung này giúp quá trình thiết kế và vận hành đạt tính ổn định cao hơn.










