Sản Xuất Module Xử Lý Nước Thải Hợp Khối 30m3/24h Cho Dự Án Tại Hòa Bình

Xử Lý Nước Thải Việt Phát đang triển khai sản xuất module xử lý nước thải hợp khối 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình. Hệ thống được thiết kế nhằm xử lý nước thải sinh hoạt phát sinh trong quá trình hoạt động của doanh nghiệp tại Khu công nghiệp Lương Sơn. Module sử dụng kết cấu thép SS400, bên ngoài được bảo vệ bằng lớp sơn Epoxy chống gỉ. Đây là giải pháp phù hợp với dự án cần rút ngắn thời gian thi công và tối ưu diện tích xây dựng.

Thông tin dự án và yêu cầu chế tạo module

Dự án được triển khai theo phương án module hợp khối. Các công đoạn xử lý được tích hợp trong một kết cấu thép thống nhất. Cấu hình này giúp giảm số lượng hạng mục xây dựng riêng lẻ và thuận tiện cho quá trình lắp đặt tại hiện trường.

• Tên dự án: Sản xuất module xử lý nước thải hợp khối thép SS400 30m3/24h.
• Địa điểm dự án: Khu công nghiệp Lương Sơn, tỉnh Hòa Bình.
• Đơn vị thực hiện: Xử Lý Nước Thải Việt Phát.
• Công suất thiết kế: 30m³/ngày đêm.
• Loại nước thải: Nước thải sinh hoạt.
• Vật liệu kết cấu: Thép SS400.
• Kích thước module: 6,6 × 2 × 2,5m.
• Lớp bảo vệ: Sơn Epoxy chống gỉ.
• Công nghệ xử lý: Xử lý sinh học thiếu khí – hiếu khí kết hợp màng MBR.
• Các khoang chức năng: Thu gom, điều hòa, thiếu khí, hiếu khí và lọc màng MBR.

Module được gia công bằng thép SS400. Sau khi hoàn thiện cơ khí, bề mặt được xử lý trước khi phủ Epoxy nhằm hạn chế ảnh hưởng của môi trường ẩm và nước thải đến tuổi thọ kết cấu.

Cấu tạo module xử lý nước thải hợp khối 30m3/24h

Dây chuyền xử lý được bố trí theo hướng nước thải đi qua từng vùng công nghệ. Mỗi khoang đảm nhận một nhiệm vụ riêng nhưng có sự liên kết trong toàn bộ quá trình vận hành. Nước thải sau khi tiếp nhận sẽ được ổn định lưu lượng, xử lý sinh học và tách nước qua màng.

Cấu tạo chính của module gồm bể thu gom, điều hòa, thiếu khí, hiếu khí, cụm màng MBR. Ngoài ra, hệ thống còn tích hợp bơm chìm, máy khuấy, đĩa phân phối khí, máy thổi khí, bơm hóa chất, bồn hóa chất và tủ điện điều khiển. Các thiết bị được bố trí theo bản vẽ công nghệ để thuận tiện cho vận hành, kiểm tra và bảo trì.

Bể thu gom và điều hòa nước thải

Bể thu gom có nhiệm vụ tiếp nhận nước thải sinh hoạt từ hệ thống thoát nước của dự án. Nước thải sau đó được dẫn vào bể điều hòa để ổn định lưu lượng và tải lượng ô nhiễm trước khi chuyển sang các công đoạn sinh học.

Lưu lượng nước thải sinh hoạt thường thay đổi theo giờ. Nếu đưa trực tiếp dòng nước biến động vào bể sinh học, hệ thống có thể bị ảnh hưởng bởi hiện tượng tăng tải đột ngột. Bể điều hòa giúp giảm sự thay đổi này và tạo điều kiện vận hành ổn định hơn.

Module sử dụng bơm chìm có công suất 0,37kW, sử dụng nguồn điện 380V/50Hz/3 pha. Cột áp tối đa đạt khoảng 9m, lưu lượng tối đa khoảng 16,2m³/h. Thiết bị được lựa chọn theo yêu cầu chuyển nước giữa các khoang xử lý.

Hệ thống còn bố trí đĩa phân phối khí thô đường kính 105mm. Màng đĩa sử dụng Silicone, phần đế làm từ PP gia cường sợi thủy tinh. Cấp khí thô hỗ trợ đảo trộn và hạn chế hiện tượng lắng cặn trong bể điều hòa.

Bể thiếu khí và quá trình xử lý nitrogen

Bể thiếu khí tạo môi trường phù hợp cho quá trình khử nitrat. Đây là công đoạn có vai trò quan trọng trong xử lý các hợp chất nitrogen của nước thải sinh hoạt. Điều kiện vận hành cần được kiểm soát để duy trì môi trường thiếu oxy và bảo đảm hiệu quả hoạt động của vi sinh vật.

Trong khoang thiếu khí, nước và bùn được khuấy trộn liên tục. Module sử dụng máy khuấy chìm với công suất khoảng 0,4kW, nguồn điện 380V/3 pha. Máy khuấy giúp duy trì trạng thái đồng nhất trong bể và hạn chế bùn lắng tại đáy.

Thiết bị được bố trí cùng hệ thống xích kéo và thanh định hướng bằng inox SUS304. Cấu tạo này hỗ trợ việc nâng hạ máy khuấy khi kiểm tra hoặc bảo trì. Việc bố trí máy khuấy đúng vị trí giúp tăng khả năng tiếp xúc giữa nước thải, bùn hoạt tính và các chất cần xử lý.

Bể hiếu khí và quá trình phân hủy chất hữu cơ

Sau bể thiếu khí, nước thải được chuyển sang vùng hiếu khí. Đây là công đoạn xử lý sinh học chính nhằm phân hủy các hợp chất hữu cơ dễ phân hủy trong nước thải. Vi sinh vật hiếu khí sử dụng oxy để chuyển hóa chất hữu cơ thành các sản phẩm ổn định hơn.

Không khí được cấp vào bể thông qua hệ thống đĩa phân phối khí tinh. Đĩa khí có đường kính khoảng 268mm, màng EPDM và đế PP gia cường sợi thủy tinh. Hệ thống phân phối khí giúp tạo bọt khí nhỏ, tăng khả năng hòa tan oxy và hỗ trợ quá trình sinh học.

Module sử dụng máy thổi khí có công suất 3HP. Hệ thống bố trí 2 máy thổi khí nhằm đáp ứng yêu cầu cấp khí và hỗ trợ vận hành luân phiên.

Việc cấp khí cần được điều chỉnh theo tải lượng thực tế. Cấp khí quá thấp có thể làm giảm hoạt tính vi sinh. Ngược lại, cấp khí quá lớn sẽ làm tăng điện năng tiêu thụ và ảnh hưởng đến điều kiện thiếu khí ở các công đoạn liên quan.

Cụm màng MBR trong module xử lý

Cụm màng MBR đảm nhận nhiệm vụ tách nước sau quá trình xử lý sinh học. Công nghệ MBR kết hợp bể sinh học với màng lọc có kích thước lỗ nhỏ. Nhờ đó, bùn hoạt tính được giữ lại trong vùng xử lý, còn nước được hút qua màng để chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Theo cấu hình thiết kế, màng MBR sử dụng vật liệu PVDF. Kích thước mỗi tấm màng khoảng 1.015 × 620 × 31mm. Diện tích màng đạt khoảng 7,5m²/tấm, kích thước lỗ màng khoảng 0,03µm. Cụm màng được bố trí 12 tấm, đáp ứng yêu cầu công suất của hệ thống.

Màng được thiết kế với lưu lượng khoảng 2,5m³/ngày/tấm. Lưu lượng tối đa có thể đạt khoảng 4m³/ngày/tấm, tùy điều kiện nước thải và chế độ vận hành. Cụm MBR được lắp cùng bơm hút, đường ống, van và các thiết bị điều khiển liên quan.

Trong quá trình vận hành, cần theo dõi chênh lệch áp suất, lưu lượng hút và tình trạng bám bẩn trên bề mặt màng. Vệ sinh màng phải được thực hiện theo hướng dẫn kỹ thuật. Điều này giúp duy trì hiệu suất lọc và kéo dài thời gian sử dụng thiết bị.

Quá trình sản xuất module xử lý nước thải hợp khối 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình

Quá trình sản xuất module xử lý nước thải hợp khối 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình được triển khai từ khâu gia công kết cấu thép. Các tấm thép SS400 được cắt theo bản vẽ chế tạo. Sau đó, vật liệu được gá lắp để hình thành thân module và các vách ngăn bên trong.

Vách ngăn được bố trí theo sơ đồ công nghệ. Kích thước từng khoang phải được kiểm soát để bảo đảm dung tích xử lý và hướng di chuyển của dòng nước. Các vị trí cửa thăm, cổ ống và điểm lắp thiết bị cũng được xác định ngay trong giai đoạn gia công.

Sau khi gá lắp, các chi tiết được hàn theo trình tự phù hợp. Kỹ thuật viên kiểm tra đường hàn, vị trí liên kết và các khu vực có yêu cầu kín nước. Việc kiểm soát biến dạng trong quá trình hàn giúp hạn chế sai lệch kích thước của module.

Tiếp theo, các giá đỡ thiết bị, bệ máy thổi khí, khung màng và hệ thống đỡ đường ống được lắp đặt. Các chi tiết này phải tương thích với thiết bị thực tế. Cách làm đồng bộ giúp giảm thời gian chỉnh sửa khi đưa module đến công trường.

Lắp đặt thiết bị và hệ thống đường ống trong module

Sau khi hoàn thiện thân bể, Việt Phát tiến hành bố trí các thiết bị công nghệ theo từng khoang. Hệ thống gồm bơm chìm, máy khuấy, đĩa phân phối khí, máy thổi khí, bơm định lượng hóa chất và cụm màng MBR.

Đường ống nước, đường ống bùn và đường ống hóa chất sử dụng vật liệu uPVC C2 Tiền Phong. Hệ thống đường khí sử dụng ống PPR hoặc PVC theo cấu hình thiết kế. Các tuyến ống được bố trí có giá đỡ và khoảng không bảo trì phù hợp.

Module còn tích hợp bồn hóa chất, máy khuấy hóa chất và bơm định lượng. Bơm định lượng có lưu lượng khoảng 50 lít/giờ, công suất 250W và áp suất 12 bar. Các thiết bị này phục vụ công đoạn châm hóa chất theo yêu cầu vận hành.

Tủ điện điều khiển sử dụng các thiết bị đóng cắt, rơ le, công tắc, đèn báo, phao báo mức và biến tần cho máy thổi khí. Vỏ tủ bằng thép sơn tĩnh điện. Hệ thống điều khiển giúp phối hợp hoạt động của bơm, máy khuấy và máy thổi khí theo tín hiệu vận hành.

Hoàn thiện bề mặt và kiểm tra module trước khi bàn giao

Sau khi hoàn thiện cơ khí và lắp đặt thiết bị, bề mặt thép được xử lý trước khi phủ sơn Epoxy chống gỉ. Công đoạn chuẩn bị bề mặt có vai trò quan trọng đối với độ bám dính và độ bền của lớp phủ. Các khu vực mối hàn, góc cạnh, vị trí tiếp xúc với môi trường ẩm cần được kiểm tra kỹ.

Module được rà soát kích thước tổng thể, vị trí vách ngăn và các điểm đấu nối. Thiết bị được đối chiếu theo model, số lượng và thông số kỹ thuật. Các tuyến ống được kiểm tra hướng đi, điểm kết nối và khả năng tiếp cận khi bảo trì.

Trước khi vận chuyển, Việt Phát kiểm tra độ kín của các khoang theo yêu cầu kỹ thuật. Tủ điện, dây cáp, phao báo mức và các thiết bị phụ trợ cũng được kiểm tra sự đồng bộ. Công tác kiểm tra tại nhà máy giúp giảm nguy cơ phát sinh sai lệch trong quá trình lắp đặt tại Khu công nghiệp Lương Sơn.

Ưu điểm khi sản xuất module tại nhà máy Việt Phát

Sản xuất module xử lý nước thải hợp khối 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình tại nhà máy mang lại nhiều lợi thế về chất lượng và tiến độ. Kết cấu thép được gia công trong môi trường xưởng, giúp kiểm soát tốt kích thước, đường hàn và vị trí lắp đặt thiết bị.

Module hợp khối tích hợp nhiều công đoạn trong một kết cấu thống nhất. Phương án này giúp tiết kiệm diện tích và hạn chế số lượng hạng mục xây dựng tại công trường. Đây là lựa chọn phù hợp với các dự án có mặt bằng hạn chế hoặc cần triển khai nhanh.

Việc sản xuất tập trung còn giúp đồng bộ giữa bộ phận cơ khí, đường ống và thiết bị công nghệ. Các chi tiết được kiểm tra trước khi vận chuyển. Nhờ đó, thời gian lắp đặt và hiệu chỉnh tại hiện trường có thể được tối ưu.

Ngoài ra, hệ thống được thiết kế với các cửa thăm, giá đỡ và tuyến ống phù hợp cho công tác bảo trì. Kết cấu thép SS400 phủ Epoxy giúp tăng khả năng bảo vệ bề mặt. Dây chuyền sinh học kết hợp màng MBR tạo điều kiện xử lý nước thải trong một module có cấu hình gọn.

Kết luận

Sản xuất module xử lý nước thải hợp khối 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình được triển khai theo hướng đồng bộ giữa kết cấu thép, thiết bị cơ khí và công nghệ sinh học. Module có công suất 30m³/ngày đêm, sử dụng thép SS400 phủ Epoxy và tích hợp các vùng thu gom, điều hòa, thiếu khí, hiếu khí cùng cụm màng MBR.

Quá trình chế tạo tại nhà máy tập trung vào độ chính xác của kết cấu, khả năng kín nước, sự đồng bộ của thiết bị và chất lượng các điểm đấu nối. Sau khi hoàn thiện, hệ thống được kiểm tra trước khi vận chuyển đến dự án tại Khu công nghiệp Lương Sơn, tỉnh Hòa Bình.

Xử Lý Nước Thải Việt Phát là đơn vị chuyên tư vấn, thiết kế, thi công và bảo trì hệ thống xử lý nước thải, xử lý nước cấp trên toàn quốc. Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp xử lý nước thải hiệu quả, hãy liên hệ ngay với chúng tôi:

Công ty TNHH Thiết Bị Máy Và Công Nghệ Môi Trường Việt Phát

• Địa chỉ nhà máy: TDP Xuân Sơn – Phường Tùng Thiện – Hà Nội.
• Hotline: 0932 333 299 – 0986 924 889.
• Kênh: Youtube Xử Lý Nước Thải Việt Phát

Xử Lý Nước Thải Việt Phát – Vì Sứ Mệnh Bảo Vệ Tài Nguyên Môi Trường!